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調試過程中,雙面貼標機常見問題解決

  • 發布日期:2020-11-28      瀏覽次數:147
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        人工的貼標,已經遠遠不能滿足包裝行業的快速發展了,貼標速度慢、貼標不整齊、不能準確的貼標位置,導致效率低,包裝成本高。而貼標機卻能的解決人工貼標問題,采用全自動智能控制,穩定性高,貼標精度高、自動光電追蹤,具備無物不貼標,無標自動校正和標簽自動檢測功能,防止漏貼和標簽浪費等優點。
        
        雙面貼標機是現代機電一體化的產品,適用于制藥、食品、輕工、日化等行業的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標。具有清潔衛生、不發霉,貼標后美觀、牢固、不會自行脫落,生產效率高等優點。它的出現讓也讓工業化生產在一定程度上變得較為簡單快捷。
        
        核心工作原理:
        
        傳感器檢測到產品經過;適當位置控制系統控制電機傳回信號到貼標控制系統;送出標簽并貼附在產品待貼標位置上;標簽被覆貼附在產品上,產品流經覆標裝置;一張標簽的貼附動作完成。
        
        在調試過程中,雙面貼標機會出現的一些問題和解決辦法如下:
        
        一、分卡標簽出現多張或者不出標的情況
        
        1.分標輪與輸送帶之間的距離沒有調整好,過緊導致不出標,過松則導致出多張標簽。
        
        2.測標電眼的位置沒有設置好,不能感應到標簽已出,輸送輪不停,導致連續出標。
        
        3.機器離合器不能及時剎車,可能出現螺絲松動的情況。
        
        二、標簽經過膠盤輪的時候,不能繼續出標,出現卡標的情況
        
        1.膠盤輪與壓標滾軸之間的空隙過小,導致標簽無法通過。
        
        2.膠盤輪上的擠膠軸未很好的與膠盤輪結合,出現過多的凸起,導致卡標。
        
        三、貼標出現誤差過大
        
        1.通過調節機器的標簽槽的位置,將標簽調整好。
        
        2.調整放樣品的軸,改變樣品的運動。
     
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